Xiamen Huimei Trade and Industry Co., Ltd. è specializzato in servizi di lavorazione di lamiera per molti anni. La domanda più frequentemente posta dei clienti è: "Come viene calcolata la citazione?". Il prezzo dell'elaborazione della lamiera è determinato da molteplici fattori. Abbiamo riassunto i seguenti fattori chiave per aiutare i clienti a comprendere rapidamente la struttura dei costi e trovare modi per risparmiare sul loro budget.
I costi materiali costituiscono la base del preventivo. I prezzi variano in modo significativo a seconda del materiale. Per esempio:
L'acciaio inossidabile è 4 volte più costoso dell'ordinario acciaio al carbonio.
I prezzi dell'alluminio sono notevolmente influenzati dalle fluttuazioni nel mercato internazionale.
Lo spessore del materiale influisce direttamente sia sull'uso che sulla difficoltà di elaborazione. Ad esempio:
Il costo del materiale di una lamiera in acciaio spesso 3 mm potrebbe essere di oltre il doppio di una lamiera di 1 mm.
La raccomandazione di Huimei:
Per ridurre i costi, i clienti dovrebbero confermare in anticipo i requisiti dei materiali e considerare l'acquisto di massa.
Tipo di materiale:
Acciaio inossidabile (ad es. 304, 316):
Pro: eccellente resistenza alla corrosione, ideale per l'attrezzatura esterna.
Contro: un costo unitario più elevato.
Alluminio (ad es. 6061, 5052):
Pro: leggero, adatto per recinti elettronici.
Contro: soggetto a deformazione durante la lavorazione.
Acciaio a freddo:
Pro: basso costo, buono per le parti strutturali.
Contro: richiede un trattamento superficiale anti-russo.
Huimei offre consigli di selezione dei materiali gratuiti per aiutare i clienti a evitare costi inutili di scegliere materiali non idonei.
Spessore del foglio:
Fogli più spessi (oltre 3 mm):
Richiedono attrezzature di taglio e flessione più elevate.
Temi di elaborazione più lunghi aumenta i costi del lavoro.
Requisiti di tolleranza stretta (ad es. ± 0,05 mm):
Aumentare i costi di approvvigionamento dei materiali dovuti a standard di qualità più rigorosi.
Quantità dell'ordine:
Ordini sfusi (500+ unità):
Il prezzo unitario materiale può diminuire dell'8%-15%.
Piccoli lotti (materiali non in stock):
Può sostenere ulteriori commissioni di allocazione del foglio.
Più sono complessi il processo, maggiore è il lavoro e i costi delle attrezzature. Xiamen Huimei Trade and Industry Co., Ltd. è dotato di macchine da taglio laser, macchine di piegatura CNC e altre attrezzature avanzate in grado di gestire i processi ad alta difficoltà, ma la lavorazione complessa richiede più tempo. Analisi del processo chiave:
Metodi di taglio:
COLLO LASER: alta precisione (± 0,1 mm), adatta a forme complesse, ma il costo di elaborazione orario è superiore del 20% rispetto alla timbratura.
Tagliamento del gigante d'acqua: nessuna deformazione termica, ideale per piastre spesse (ad esempio, oltre 20 mm), ma la velocità più lenta aumenta i costi del 30%-50%.
Stamping: adatto a grandi lotti di forme semplici, con costi di stampo calcolati separatamente.
Flessione e formazione:
Le curve a 90 ° singole offrono il costo più basso. La flessione a più fasi (ad es. Canali U) richiede regolazioni ripetute dello stampo, aumentando il tempo di travaglio.
Le forme personalizzate (ad es. Bordi arricciate) necessitano di rulli su misura. Xiamen Huimei raccomanda la consultazione di progettazione precoce per ottimizzare l'efficienza della produzione.
Trattamento superficiale:
Rivestimento in polvere:
Costo: circa 0,7-0,7-1,2 per metro quadrato
Vantaggi: ampia selezione dei colori
Limitazioni: adesione moderata
Elettroplazione:
Vantaggi: eccellente resistenza all'usura
Limitazioni: requisiti ambientali rigorosi
Anodizzante (per alluminio):
Costo: circa 1,5-1,5-2,2 per chilogrammo
Vantaggi: Proprietà superficiali migliorate
Limitazioni: richiede un rigoroso controllo della coerenza del colore
Raccomandazione di Huimei:
Discutere le tue esigenze specifiche per il trattamento della superficie con i nostri ingegneri per bilanciare i costi e i requisiti di prestazione.
Xiamen Huimei Trade and Industry Co., il team tecnico di Ltd. fornisce servizi di revisione del design gratuiti per aiutare i clienti a ottimizzare i progetti per la produzione.
Considerazioni chiave:
Standard di disegno:
Formati preferiti: file DXF/CAD (riduce gli errori di comunicazione)
Annotazioni poco chiare (ad es. Specifiche mancanti del raggio di piega) possono sostenere costi di prova e errore
Requisiti di tolleranza:
Tolleranza standard (± 0,5 mm): prezzi regolari
Tolleranza di precisione (± 0,1 mm o più stretta): richiede ispezione CMM (macchina di misurazione delle coordinate) , Aumento dei costi: 20%-30%
Confronto dei costi:
Quantità di ordine |
Costo unitario (esempio) |
Riduzione dei costi |
50 pezzi |
$ 85/PC |
Basale |
500 pezzi |
$ 65/PC |
23,5% inferiore |
5.000 pezzi |
$ 45/PC |
47% inferiore |
Impatto dei tempi di consegna
Tempo di consegna standard (15-45 giorni): nessun costo aggiuntivo.
Ordini di punta (entro 7 giorni): si applica la commissione accelerata del 30% , Priorità della linea di produzione
Costi di muffa:
Semplici stampi di timbratura di circa 500-500-1500, i costi possono essere distribuiti su più ordini per clienti cooperativi a lungo termine.
Packaging e spedizione:
Packaging in cassa in legno di esportazione di circa 50 RMB/cassa, l'imballaggio del cartone standard nazionale non comporta costi aggiuntivi.
Vantaggi di Xiamen Huimei Trade & Industry Co., Ltd.
Soluzioni di controllo dei costi:
Analisi DFM (progettazione per la produzione) gratuita per ottimizzare i progetti e ridurre le difficoltà di elaborazione.
I partner a lungo termine godono di inventario di materiale condiviso per ridurre i tempi di consegna degli appalti.
Tecnologia:
Workshop di elettroplazioni e di pittura a spruzzo interne per evitare i markup di outsourcing.
Impegno di servizio:
Fornire citazioni dettagliate entro 24 ore.
Rilassazione incondizionata per problemi di qualità.
Appendice: domande frequenti
D: Perché le citazioni di diversi produttori variano fino al 100% per parti con dimensioni identiche?
A: Possibili motivi:
① Uso di materiali secondari o spessori non standard
② Esclusione dei costi di trattamento della superficie post-elaborazione
③ alti tassi di difetto dovuti a processi di produzione immaturi
D: Come ridurre ulteriormente i costi?
A: ① standardizzare lo spessore del materiale ove possibile
② Ridurre al minimo le operazioni di flessione
③ Effettuare ordini con 3 mesi di anticipo per bloccare i prezzi dei materiali